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悬辊制管法的操作流程有几步?
1、水泥管厂">水泥管厂配液压阀门,拉开门架锁紧油缸,再开动门架油缸,冉冉开启门架回转90(对于小型制管机门架的开、关可用人力操作)。
2、将模具吊起并浮套于悬辊机的悬辊上,此时模具不能落在悬辊上。
3、操作旋转油缸,用它开动较快一些的速度关闭门架,并用锁紧油缸将门架锁紧,应留意门架开启和关闭时速度必需控制恰当,开启时间普通为20~30s。
4、将浮套着的模具落到悬辊上,摘去吊钩。
5、开动电机,使悬辊转速由慢到快,稳步到达额定转速。
6、当模具到达设计转速时,即可开动喂料机从模具后部(靠机架的一端)向前部和从前部向后局部两次平均地喂入混凝土,水泥管厂喂料必需平均、适量,过量易形成模具在悬辊上跳动,严重时可能损坏机器,欠量则不能构成超高,致使辊压不实而影响混凝土质量。
7、喂料终了后继续辊压4~5min以构成密实光亮的管壁。
8、停车、吊起模具,开启门架。
9、吊出模具、养护、脱模。水泥管厂的悬辊法制管需用干硬性混凝土,水灰比普通为0.3~0.36,在制管时无游离水析出,场地较清洁,消费效率比离心法高,每消费1根管只需10~15min,其缺陷是需带模养护,用模具较多。